LED Grow Light Manufacturing Intellectualization en Lumlux

● ATaller de producción utomática para LED Grow Light.

Está calificado como un taller de demostración inteligente provincial por el gobierno.

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Con el advenimiento de la era de la industria 4.0, la fabricación inteligente se ha convertido en una tendencia inevitable para el desarrollo del fabricante tradicional. Lumlux está implementando activamente la actualización de los talleres de producción de fabricación inteligente, lanzando el sistema integrado inteligente E-SOP, la introducción de robots de dispensación de autostoutomáticos, los brazos de manejo mecánico biónico y las líneas de envejecimiento de iluminación LED de LED totalmente digitales. La línea de producción inteligente para la fabricación de iluminación LED totalmente digital, desde el sistema de gestión inteligente hasta la integración de equipos de fabricación inteligente, se ha completado, y toda la línea se ha utilizado.

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● Sistema integrado inteligente E-SOP.

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Cuatro principios: aprobación sin papel, proceso visible, gestión inteligente, producción eficiente.

Como parte de la estrategia de actualización del taller de fabricación inteligente Lumlux, este sistema admite la aprobación, administración y emisión de instrucciones de trabajo electrónicos, que pueden reproducir imágenes, palabras, Excel, PPT, animación de video y otros archivos. La gestión electrónica ha mejorado enormemente el tipo de cambio de la línea de producción. El sistema E-SOP también integra el sistema de llamadas Andon, la inspección de manchas del equipo y las funciones de monitoreo antiestático ESD para optimizar el proceso de producción de muchas maneras, mejorando así la eficiencia de la gestión de la producción y la calidad del producto.

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● Línea de ensamblaje inteligente para LED Grow Light

Línea de ensamblaje inteligente para LED Grow Light, con "inteligencia" como núcleo, integra el sistema de operación OT, la tecnología digital de TI y en los equipos de automatización, conecta los enlaces clave de la fabricación inteligente a través del sistema integrado de control inteligente y crea una nueva ecología industrial de IoT dentro de la fábrica. Estos son algunos de los equipos inteligentes:

Robot de manejo mecánico biónico:Operación biónica de producción de alta eficiencia, segura e inteligente.

En una producción inteligente, se introducen robots para reemplazar las manos humanas para completar operaciones engorrosas, monótonas y frecuentes en una variedad de entornos complejos, asegurando la calidad y la seguridad de los productos voluminosos y voluminosos en el proceso de manejo y el ahorro de costos de mano de obra.

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Robot de dispensación de pegamento:Operación de 360 ​​°, proceso refinado, producción eficiente.

Como un proyecto de actualización inteligente de AT Lumlux, los robots de dispensación de pegamento pueden completar procesos que los humanos no pueden hacer. Mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto, al mismo tiempo, reduciendo los costos y el ahorro de mano de obra.

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Línea de envejecimiento visible totalmente digital:Control inteligente, sincronización de datos en tiempo real, análisis de big data.

Se adoptan la pantalla táctil del centro de control eléctrico independiente y el sistema de control PLC, que puede sincronizar la recopilación y el análisis de datos en tiempo real de la corriente, el voltaje, la carga y otros datos a través del control digital en el proceso de envejecimiento del producto, detectar los parámetros del producto y el rendimiento de manera precisa y eficiente, mejore la calidad del producto y mejore la eficiencia de producción.

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● Taller de fabricación SMT.

El Taller SMT Manufacturing tiene 5 líneas de producción de parches automatizadas, adoptando equipos avanzados internacionales, y tiene una capacidad de parcheo de tablero de fuente LED de 1,2 m, que puede lograr una salida diaria de 2.2 millones de puntos SMT. El uso de la línea de producción automatizada SMT ha mejorado efectivamente la eficiencia de la producción en masa de productos y ha reducido la tasa de defectos del producto al tiempo que ahorra costos de mano de obra.

En 2020, el Taller de fabricación SMT llevará a cabo el "Proyecto de Relaciones Públicas Digital Gemelas para optimizar los procesos de producción" del "Proyecto de la industria de la industria de la provincia de Jiangsu y la industria de la industria de la información" iniciado por el Departamento de la Industria y la Tecnología de la Información de la Proyecto de Jiangsu, y el Proyecto, y el Proyecto, y el Proyecto, y el Proyecto. se ha completado en octubre de 2021.

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Consulte a continuación la introducción para el proyecto especial de la industria de la industria y la industria de la información provincial de Jiangsu.

Nombre del proyecto: Proyecto de investigación gemela digital para la optimización del proceso de producción

Unidad de gestión de proyectos: Departamento de Industria y Tecnología de la Información de la Provincia de Jiangsu

Project Undertaker: Lumlux Corp.

En octubre de 2021, la investigación de tecnología gemela digital relacionada se ha completado para realizar el modelado de simulación, la integración de automatización de procesos de producción y la optimización del proceso de producción:

◆ estableció el modelo de mapeo bidireccional digital y basado en la simulación del proceso de producción de la industria, y la tecnología de construcción de gemelos digitales;

◆ Formó la capacidad de calcular y resolver el modelo, la capacidad de integrar el gemelo digital de la línea de producción con la automatización de campo y admitir protocolos de campo industrial convencionales y especificaciones de conexión;

◆ Creó capacidades de automatización en el sitio y servicio integrado, y tiene la capacidad de llevar a cabo la verificación de aplicaciones basada en la gestión de todo el proceso de producción (compra, producción, inventario, transporte, etc.).

◆ Formó un sistema gemelo digital de la industria típico e intercambia datos con sistemas de información comercial convencionales como CRM, ERP, WMS, MES, etc. dentro de toda la fábrica.

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Tiempo de publicación: Dic-02-2021